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PACK电池组自动老化柜

简要描述:​​“PACK电池组自动老化柜"​​,是指专门为 ​​电池组(尤其是PACK级电池组,如动力PACK、储能PACK、电池模组组合等)​​ 设计的 ​​自动化、智能化老化测试设备或系统​​,用于对 ​​电池组进行长时间的带载运行、性能验证、可靠性测试与寿命评估​​,整个过程 ​​自动化执行、智能监控、数据可追溯​​,大幅提升测试效率、一致性与安全性。

  • 产品型号:DX-D313S
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-27
  • 访  问  量:26

详细介绍

PACK电池组自动老化柜",是指专门为 电池组(尤其是PACK级电池组,如动力PACK、储能PACK、电池模组组合等) 设计的 自动化、智能化老化测试设备或系统,用于对 电池组进行长时间的带载运行、性能验证、可靠性测试与寿命评估,整个过程 自动化执行、智能监控、数据可追溯,大幅提升测试效率、一致性与安全性。

一、什么是PACK电池组自动老化柜


PACK 电池组自动老化柜(Automated PACK Battery Aging Test Cabinet) 是一种用于对 多个电池组(PACK)或单个大容量电池组 进行 自动化老化、性能测试与可靠性验证 的专业测试系统。
这里的 “PACK" 通常指的是:


  • 由多个电芯组成的电池组(如锂离子电池组)


  • 带有或不带有BMS(电池管理系统)的电池模组组合


  • 应用于动力(如电动车、电动工具)、储能(如家庭储能、电网储能)、工业等领域的电池包



该老化柜通过 自动化控制技术、智能监控系统、数据采集与分析,模拟电池组在 实际使用中的长时间运行、高负载、复杂工况,对其 容量、倍率、内阻、温升、保护功能、循环寿命、安全性 等进行 科学评估与严格筛选



二、核心功能与测试能力

功能类别
说明
自动老化测试
自动执行长时间带载运行(如放电老化),模拟实际使用状态,验证电池组可靠性
充放电循环测试
自动进行多次充电与放电循环,评估电池组的 循环寿命、容量衰减、倍率性能
倍率性能测试
支持不同倍率(如0.5C、1C、2C、3C…)充放电,测试电池组在不同负载下的性能表现
容量与能量测试
自动测试电池组的 实际容量(Ah)、能量(Wh)、容量保持率,评估其一致性
内阻测试(可选)
测试电池组的 直流/交流内阻,观察老化过程中导电性能的变化
温升与热管理测试
监测电池组在大电流工作下的 温度变化,评估散热设计与热稳定性
保护功能验证
自动验证 过充、过放、过温、过流、短路、欠压 等保护功能是否可靠触发
数据自动采集与分析
实时记录电压、电流、容量、内阻、温度、时间、循环次数、故障信息等
多通道 / 多电池组测试(可选)
支持同时老化多个电池组,提高效率,适用于研发对比或批量生产
安全保护机制
包括过压/过流/短路/过温/漏电/急停等保护,确保测试过程安全可靠
智能监控与报警
实时监控运行状态,异常时自动报警,支持远程监控(可选)

三、技术特点与方案优势

技术项
说明
高度自动化
全流程自动执行,无需人工干预,提升测试效率、一致性与可重复性
精准控制
电压、电流、容量、倍率等参数控制精准,满足高要求测试场景
多类型电池组兼容
适配动力PACK、储能PACK、电池模组、带BMS/不带BMS电池组等
灵活配置
可根据电池组的电压、电流、容量、功率等参数,定制测试条件与通道数量
数据驱动
自动记录并分析电池组在整个测试周期内的性能数据,为研发与品控提供依据
安全可靠
工业级设计,具备多重电气保护与良好的散热结构,适合长时间运行
可扩展性
支持后续功能升级,如增加环境模拟、能量回馈、BMS联测等

四、适用测试对象

电池组类型
说明
🔋 动力电池组
用于电动汽车、电动叉车、AGV、无人机等,关注倍率、寿命与安全
🔋 储能电池组
用于家庭储能、工商储能、电网储能,强调容量、循环与热管理
🔋 电池模组 / PACK组合
多个电芯集成封装,可能带BMS,用于系统级供电
🔋 研发中的电池组原型
用于新电芯、新BMS、新结构、新热管理方案的性能验证
🔋 高功率/高容量电池组
如48V、96V、300V、600V及以上电池系统

五、典型应用场景

应用场景
说明
🔬 研发验证
验证电池组设计在 倍率性能、循环寿命、热管理、保护功能 等方面的可靠性
🏭 生产线老化
对出厂电池组进行 自动化老化筛选,剔除早期失效,提高产品一致性
🧪 品质控制 / 出厂测试
作为品控关键环节,确保每组电池符合容量、内阻、温升、安全等要求
📊 循环寿命与性能评估
通过自动充放电循环,评估电池组在实际使用中的 寿命与性能衰减
🌍 认证与标准测试
为通过 GB/T、IEC、UL、UN38.3、储能标准、电动车电池标准 等提供测试数据
🧩 BMS与电池系统集成测试
验证电池组与BMS协同工作的保护逻辑、通信功能、控制策略等

六、关键参数(选型参考)

参数项
说明 / 常见范围
电压范围
几伏 ~ 几百伏(如电池组整体电压:12V、48V、96V、300V、600V+)
电流范围
几安培 ~ 几百安培(视电池组容量与倍率)
功率范围
几十瓦 ~ 几千瓦,甚至更高
容量范围
几Ah ~ 几百Ah,支持大容量电池组测试
循环次数
支持从几十次到上万次的自动充放电循环测试
通道数 / 测试工位
单通道 / 多通道(如2/4/8/16通道,支持多电池组并行)
控制方式
PLC、工控机、专用测试软件、触摸屏控制
数据采集
电压、电流、容量、内阻、温度、时间、循环次数、故障记录等
保护功能
过压/过流/短路/过温/欠压/急停/多重保护
通讯接口
RS232、RS485、USB、LAN(支持数据导出与远程监控)

七、方案价值总结

“PACK  电池组自动老化柜" 是用于对 电池组(尤其是PACK级)进行自动化、长时间、高精度老化与综合性能测试 的核心设备,能够科学评估其在 实际使用中的可靠性、一致性、安全性与耐久性


其核心价值包括:


  • 👉 自动化运行,提升测试效率、一致性与可重复性,降低人工成本


  • 👉 精准验证电池组的容量、倍率、温升、保护功能与循环寿命


  • 👉 筛选早期失效电池组,提高出厂质量,降低安全隐患


  • 👉 为研发优化、生产制造、品质控制、认证测试提供科学数据支撑


  • 👉 支持多通道、多电池组并行测试,适应研发与批量生产需求




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