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三轴向振动测试系统 1-2000HZ 高频率震动

简要描述:三轴向振动测试系统 1-2000HZ 高频率震动具备三个独立的振动轴,分别对应垂直、水平以及第三个轴(可以是另一个垂直轴或其他方向的轴)。每个轴都可以独立控制,以产生不同方向的振动,从而模拟复杂的多角度振动环境。这种多轴同步振动功能,使得试验机能够更加真实地复现产品在实际运输过程中可能遇到的振动情况。

  • 产品型号:DR-D707D
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-15
  • 访  问  量:227

详细介绍

三轴向振动测试系统 1-2000HZ 高频率震动产品功能:
 1、调频功能:在频率范围內任意设定频率。
 2、扫频功能:(上限频率/下限频率/时间范围)可任意设定。
 3、可程式功能:任意调整1~15段每段可任意设定(频率/时间)可循环。
 4、对数功能:①下频到上频②上频到下频③下频到上频再到下频--3种模式对数/可循环。
 5、倍频功能:任意调整1~15段成倍数增加,①低频到高频②高频到低频③低频到高频再到低频/可循环。
 6、显示振幅加速度:如需看出振幅、加速度、较大加速度、有效数值需另购测量仪(另购)。
 7、全功能电脑控制:485通讯接口如要连接电脑做控制、储存、记录、打印之功能需另购介面卡程式电脑(另购)。
 8、振动台面尺寸500×500:mm台面上有24个10mm螺纹孔及四边各有4个长约3cm掛钩孔。
注:定频50HZ的无调频、扫频、可程式、倍频、对数功能。

垂直水平三轴振动试验机:模拟运输过程中的多角度振动

三轴向振动测试系统 1-2000HZ 高频率震动的作用
模拟真实振动环境:三轴振动试验机能够模拟产品在实际使用中可能遇到的多方向振动,包括垂直、水平以及其他可能的方向。这种的振动模拟有助于更准确地评估产品的抗振性能。

设计验证与改进:通过在设计阶段进行振动测试,工程师可以验证产品的抗振设计是否有效,并根据测试结果进行必要的设计调整和优化。

质量控制:在生产过程中,三轴振动试验机可以用于质量控制,确保每一批次的产品都能达到预定的抗振性能标准。

产品认证:许多行业标准和法规要求产品必须通过振动测试才能获得认证。三轴振动试验机提供的测试数据是产品获得认证的重要依据。

降低后期风险:通过提前发现和解决潜在的抗振问题,三轴振动试验机有助于降低产品上市后因振动问题导致的维修成本和风险。

垂直水平三轴振动试验机的安装要求是确保设备能够准确、稳定地进行振动测试的关键。以下是根据相关规范和资料整理的安装要求:

1. 安装前的准备工作
场地选择:选择一个平整、稳固的地面进行安装,避免安装在有振动干扰的区域。
环境条件:确保安装环境的温度、湿度等条件符合设备的工作要求。
电源要求:检查电源是否满足试验机的电压和电流要求,并确保电源稳定。
2. 试验机的安装
基础要求:如果试验机需要固定在基础上,应确保基础平整、稳固,且具有足够的承重能力。
水平调整:使用水平仪调整试验机的水平度,确保试验机的垂直和水平方向符合制造商的要求。
固定方式:根据试验机的重量和尺寸,选择合适的固定方式,如螺栓固定或焊接固定。
3. 附件和配件的安装
拾振器安装:每1测点应安装3只同型号的单轴向拾振器或三向一体拾振器,测试方向应互相垂直,分别采集竖直向及水平向振动数据1。
电缆连接:拾振器、放大器、数据采集分析仪的联线应用屏蔽电缆线,以减少电磁干扰。
接地措施:仪器应采取良好的接地措施,以确保测试数据的准确性和操作的安全性。
4. 系统校准和测试
校准要求:拾振器、放大器、数据采集仪作为完整的测试系统,每年宜在国家认可的计量机构进行系统校准,并出具具有法律效力的校准证书。
测试前检查:在进行振动测试前,应对现场进行实地踏勘,制订测试方案,并检查所有连接是否牢固,电缆是否完好。
5. 安全和维护
操作培训:操作人员应接受专业培训,了解设备的操作程序和安全注意事项。
定期维护:根据制造商的维护指南,定期对试验机进行清洁和维护,确保其长期稳定运行


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