介质检查:确认盐水箱加注标准氯化钠溶液(浓度5%±0.5%),禁止使用自来水配制溶液,避免喷嘴结晶堵塞;检查饱和桶纯净水位,保证加湿工况正常。
样品摆放规范:试样放置于V型专用支架,待测面朝上,与垂直方向保持15°~30°夹角;样品间距不小于20mm,杜绝盐雾沉降叠加、交叉干扰,保证试验一致性。
箱体密封检查:检查箱盖硅胶密封圈完整性,闭合箱盖压紧锁扣,防止盐雾外泄腐蚀实验室柜体、电路及周边精密设备。
温度参数:依据GB/T 10125、ASTM B117国标标准,常规设置试验室温度35℃、饱和桶温度47℃。
喷雾参数:喷雾压力稳定控制在0.07~0.17MPa,按需设置间歇喷雾周期(常用:喷1h、停1h)。
运行监控要求:设备运行过程中,严禁徒手触碰排雾口、高温腔体;禁止频繁开盖、中途随意更改参数,避免温场、雾量波动导致试验数据失效。
保护层级 | 设定对象 | 通用设定原则 | 35℃工况标准示例 |
|---|---|---|---|
一级电子保护 | 电子超温报警 | 目标温度+10℃~15℃裕度 | 45℃~50℃ |
二级机械保护 | 机械超温断电 | 电子报警值+5℃裕度 | 55℃ |
电子超温报警设定:进入设备触控屏【系统设置】,输入管理员权限密码,找到【温度上限报警】选项,常规工况固定设定为50℃,保存参数退出。
机械式超温保护调节(行业盲区实操):设备电控箱侧面配备独立机械温控旋钮,使用一字螺丝刀调节;逆时针减小温度、顺时针增大温度,常规标准工况对准55℃刻度线。
双重保护逻辑:电子温控为第一道防护,温度超50℃自动停加热、弹窗报警;机械保护器为硬件防护,电子系统失效、温度突破55℃时,物理切断整机加热电路,杜绝干烧失控风险。
故障代码/现象 | 核心故障原因 | 标准复位操作 | 禁忌操作提醒 |
|---|---|---|---|
OH1 超温报警 | 加热管粘连、循环风机停转、参数设置错误 | 1. 排查并解决过热故障;2. 触控面板按下【Reset复位】;3. 空载试运行正常后再做试验 | 风机故障未修复,严禁反复复位开机 |
LO1 缺水报警 | 盐水箱、饱和桶水位低于传感阈值 | 1. 补充纯净水至标准刻度;2. 水位达标后设备自动复位 | 严禁短接水位传感器强制开机 |
E1 传感器故障 | 温感线脱落、松动或线路断路 | 1. 设备断电;2. 检查、重新插紧传感器接头;3. 上电自检 | 传感器损坏需更换,禁止屏蔽报警运行 |
压力异常报警 | 空压机过载、气路堵塞、气压不稳 | 1. 疏通气路、排查空压机故障;2. 按下空压机过载复位键 | 长期超压运行会造成喷嘴炸裂、气路老化 |
每日保养:检查盐水液位、饱和桶水位;擦拭箱盖冷凝积水;清理集雾残留,保持腔体洁净。
每周保养:清洗饱和桶积水;空压机反吹盐雾喷嘴,预防结晶堵塞。
每月保养:校准箱内温度精度;检查设备接地线路紧固性,规避漏电风险。
每季度保养:整体更换试验盐水;清洗喷淋管路、雾化塔,清除盐垢结晶。