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线路板绝缘快速温变循环箱

简要描述:线路板绝缘快速温变循环箱是一种专为测试电路板及其组件在温度变化下绝缘性能的环境测试设备。它模拟了电路板可能在生产、运输或使用过程中遇到的快速温度变化环境,以确保电路板材料和绝缘层能够承受这些变化,从而保障电子产品的可靠性和安全性。主要特点:快速温度变化能力:设备能够在短时间内实现从高温到低温的快速转换,模拟实际环境中可能遇到的温度冲击。

  • 产品型号:DR-H204F
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-23
  • 访  问  量:135

详细介绍


快速温变湿热箱低温试验机依据标准:

GB/T 10592 -2008 高低温试验箱技术条件

GB/T 10586 -2006 湿热试验箱技术条件

GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温

GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验

GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h + 12h循环)

GB/T 2423.22-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验N:温度变化

GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则

GJB 150.3A-2009 用装备实验室环境试验方法第3部分:高温试验

GJB 150.4A-2009 用装备实验室环境试验方法第4部分:低温试验

GJB 150.9A-2009 用装备实验室环境试验方法第9部分:湿热试验

线路板绝缘快速温变循环箱产品应用:

1、航空航天领域:快速温变箱被用来测试飞机材料和电子设备在温度变化下的稳定性和耐受性,确保飞行安全。

2、汽车工业:在汽车工业中,快速温变箱用于模拟车辆在极冷或极热环境中的性能,包括发动机启动系统、电池和电子控制单元等。

3、电子产品测试:电子组件和整机在研发和质量控制过程中,通过快速温变箱进行温度冲击测试,以验证其在温度急剧变化下的可靠性。

4、军工产品:军工产品需要在环境下保持性能,快速温变箱在此领域中用于模拟战场条件,测试装备的耐候性和稳定性。

5、材料科学研究:材料科学家使用快速温变箱来研究不同材料在快速温度变化下的物理和化学变化,以开发更高性能的材料。

6、医药行业:在医药行业,快速温变箱用于测试药物和疫苗在不同温度条件下的稳定性,保证药品质量和有效性。

7、消费产品测试:消费电子产品,如智能手机、笔记本电脑等,在推向市场前,通过快速温变箱进行测试,以确保其在温度下的使用寿命和性能。

8、环境模拟:快速温变箱也用于模拟气候条件,如极地或沙漠环境,以测试设备在这些条件下的适应性。

线路板绝缘快速温变循环箱特点:

快速温变速率:设备提供多种温变速率选项,包括5°C/Min、10°C/Min、15°C/Min和20°C/Min,以满足不同测试需求。

防凝露设计:箱体设计避免凝露,确保测试结果的准确性,防止因湿度引起的误判。

程式化负载电源:具备4路ON/OFF输出控制,保护待测设备安全。

移动平台管理:支持APP移动平台管理,可扩充远程服务功能。

空气循环系统:设计优良的空气循环系统,为待测品提供均匀的温度分布。

节能冷媒控制:采用环保冷媒流量控制,实现节能省电,同时保持快速的升降温速率。

独立防凝露与保护功能:具备独立待测品的防凝露功能,以及超温、无风和烟雾保护功能。

试验结束保护:试验结束后,箱体可自动回常温,保护待测品。

网络视频监控:可扩展网络视频监控功能,实现与数据测试同步。

控制系统维护提醒:具备控制系统保养自动提醒及故障病例软件设计功能。

32位彩色屏控制系统:配备32位控制系统,支持以太网管理,具备USB数据存取功能。

干燥空气吹扫:设计有干燥空气吹扫功能,保护待测品在快速温变时表层不凝结露水。

低湿控制能力:行的超低湿控制范围,可达5°C/10%。

自动供水与过滤系统:配备自动供水系统、纯水过滤系统及缺水提示功能。

线路板子绝缘快速温变循环箱技术规格与性能:

温度范围与速率

快速温变试验箱设计用于模拟温度环境,其温度范围广泛,高温区从+60℃至200℃,低温区根据不同型号,可分别达到-40℃、-60℃至-70℃。此外,工作室的温度范围也有所不同,确保了对不同测试需求的适应性。温变速率同样关键,高温槽升温速度平均约5℃/min,而低温槽降温速度平均约1.5℃/min,保证了温度变化的快速性和可控性。

温度精度与均匀性

在确保测试准确性方面,试验箱的温度波动度控制在±0.5℃,而温度均匀度为±3℃,这些参数保证了箱内温度的稳定性和一致性,避免了测试过程中的温度偏差。

恢复时间与转换效率

温度恢复时间仅需3~5分钟,而高低温转换时间更是缩短至不超过15秒,这些指标显著提升了测试效率,减少了等待时间。

结构与设计特点

箱体结构与操作便利性

试验箱的结构特点体现在其外形美观、结构合理,采用断热结构和蓄热蓄冷效果,以及科学的空气流通循环设计,确保了室内温度的均匀性。操作界面友好,配备大型彩色液晶触控屏,支持中英文显示,简化了操作流程。

安全保护与控制系统

安全保护装置完备,包括过载保护、漏电保护等,确保了设备运行的安全性。控制系统采用先进的微电脑技术,具备自动化功能,减轻了操作人员的工作量,并支持远程控制。

运行与控制系统

材质与保温技术

箱体材质选用镜面不锈钢板(SUS304,1.0mm厚),保温材质则根据高温槽和低温槽的不同需求,分别采用24k玻璃棉和聚胺脂硬质发泡+玻璃棉,确保了良好的保温效果。

加热与循环系统

加热器采用鳍片式散热管镍铬合金U型设计,配合自动演算高精确PID+SSR控制,提高了能效。送风循环系统则由多翼式扇叶和离心排风机组成,确保了空气流通的均匀性。

冷冻系统与控制方式

冷冻系统采用复迭低温回路系统设计,配备欧美进口压缩机,并使用环保制冷剂R507,R23。控制系统采用韩国TIME880或日本OYO8226,支持RS-232通讯界面及连接软件,实现远程控制。

性能优势

高效气动阀门与操作便利性

试验箱的气动式阀门设计方便开启,同时具备气密及断热保护,试验槽静止设计允许通过测试孔外加负载配线,提高了操作的便利性和安全性。

温度控制与预约功能

温度控制精度高,全部采用PID自动演算控制,用户可以自由选择始动位置,高温或低温开始循环,并具有预约起动功能,进一步提高了测试的灵活性和自动化水平。




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